粉末喷涂设备即内带电式和外带电式粉末带的都是负电!

　　粉末喷涂设备B外带电式:较早的喷涂机因绝缘工艺落后大多数采用外置高压静电，再由一根绝缘达到100kv以上的高压线输送至喷枪枪头，使粉末带电;

　　粉末喷涂设备C内带电式:另一种现在很普遍在用的高压内置于喷枪，随着绝缘工艺的提高，现在高压生成部件被压缩到5-10几厘米长，直径在2.5-5厘米大的圆柱体或长方体，放于喷枪内，只需输入12-24v高频可调电源可以产生0-100kv的高压静电,缺点,沉重不方便灵活操作,不利长时间作业

　　此B,C款喷涂枪可以根据产品的结构来选择合适的枪头,喷涂效果会更有不同的枪头配件.

　　现在用的多为粉末喷涂设备的喷枪,对平板的,结构复杂的产品都可以实施作业。

　　涂装线在满足客户要求的前提下，应挑选先进适用的技能，完结结构紧凑、、噪音低、能耗低、保护要求低、使用寿命长。因而，不断研制涂装线设备，及时总结涂装流水线的规划准则是非常重要的。

　　涂装线工艺规划的质量直接影响产品的质量、出产效率和出产成本。涂装工艺规划是承认工艺规划方案的全过程。依据产品的涂装标准、出产程序和出产物流，经过所选用的工艺流程和所挑选的涂装资料、涂装设备、涂装车间、公共电力设施和出产辅助设施的优化组合来完结。

　　涂装出产线工艺规划中的物流包含产品出产、工件物流以及各种资料、资料和废弃物的物流。出产工件物流应挑选较短的作业道路，尽或许避免穿插作业道路。关于多层隔板布局，应尽量减少产品提高和往返时刻。各工序安置合理，衔接杰出，各工位安置紧凑。各种资料、资料和废弃物的物流挑选运输道路短，尽量不经过出产作业区，寄存地点尽量靠近使用位置。挑选的物流运输设备或工具应经济牢靠。

　　1、流水线设备机头电机的修理及保养办法：

　　切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样或许导致电机的绝缘损坏而呈现故障。调速头的保养办法同电机。其余查考电工手册的电机保养及保护。

　　2、流水线设备链条的修理及保养办法：

　　链条在长时间的工作后或许导致原来的光滑油发热挥发，而导致链条在运转过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可翻开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。

　　3、线机头减速箱的修理及保养办法：

　　次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或将减速箱里面清洗一下，放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要注意光滑是否太少)。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多或许引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。光滑油太少或许引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而作废。

　　静电粉末涂装工艺金属工件外表涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：外表处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺点弥补→整理→查验→入库。

　　工艺及特点

　　(1)对基材外表的前处理这是影响到涂膜功能和质量的首要过程。工业铝型材一般包括外表清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等过程。假如基体是铝及镁铸件，就必须选用铬酸盐处理工艺。处理后基材外表到达Sa2.5级，粗糙度在20～50μm;磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然枯燥或升温60～80℃烘干，外表取得的亚铁离子与残酸会持续反响全部生成磷化膜。

　　(2)覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。

　　(3)工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时刻视工件巨细和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度到达热平衡为限。

　　(4)喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布功率。